為什么H型鋼組焊矯一體機(jī)將逐漸成為主流？

H型鋼組焊矯一體機(jī)主要解決了H型鋼“熱焊腹板20mm以下無(wú)坡口焊接”、“熱矯正翼板40mm成型”、“三工序結(jié)合誤差消除的精度問(wèn)題”等。它將傳統(tǒng)組立機(jī)、龍門(mén)焊、矯正機(jī)三臺(tái)設(shè)備來(lái)完成的工序集中在一臺(tái)設(shè)備來(lái)進(jìn)行，將H型鋼的翼板與腹板同時(shí)組立、焊接、矯正的專(zhuān)用設(shè)備；實(shí)現(xiàn)無(wú)焊點(diǎn)、無(wú)引弧板技術(shù)，顯著提高了生產(chǎn)效率及產(chǎn)品合格率，降低了生產(chǎn)成本，節(jié)省了場(chǎng)地空間，對(duì)于經(jīng)濟(jì)參考指標(biāo)：元/噸、噸/平方米、噸/人、設(shè)備折舊/噸、風(fēng)險(xiǎn)/噸等方面具有明顯優(yōu)勢(shì)，是高效生產(chǎn)H型鋼、T型鋼、輔助焊接十字柱的新型生產(chǎn)設(shè)備。同時(shí)配合操控軟件，可選配雙絲雙弧工藝，生產(chǎn)效率在原基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)質(zhì)的提升，是傳統(tǒng)H型鋼龍門(mén)焊等設(shè)備焊接速度的多倍。

該設(shè)備由組立主機(jī)（自動(dòng)對(duì)中裝置）、焊接裝置、矯正輔機(jī)、輸送輥道、焊劑回收系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、焊接電源等組成。

組立主機(jī)由龍門(mén)下壓結(jié)構(gòu)、腹板、翼板自動(dòng)對(duì)中裝置、主機(jī)輥道傳動(dòng)結(jié)構(gòu)等組成。

1.焊接位置：橫角縫

2.焊接方式：雙面埋弧自動(dòng)焊

3.焊接電源：電源單絲埋弧焊、雙邊1000A

4.調(diào)速方式：交流變頻

5.程序控制：PLC

6.焊槍角度：45度可微調(diào)

7.焊料回收裝置

8.本設(shè)備為H/T型鋼全自動(dòng)生產(chǎn)線，可連續(xù)完成T型、H型鋼生產(chǎn)過(guò)程中的自動(dòng)組立、對(duì)中、焊接、矯形、出料等工序，該線占地面積小，節(jié)省勞動(dòng)力，生產(chǎn)效率高，所制造的產(chǎn)品內(nèi)在質(zhì)量好。

H型鋼組焊矯一體機(jī)屬于生產(chǎn)型設(shè)備，是專(zhuān)門(mén)針對(duì)H型鋼研發(fā)的，該設(shè)備利用專(zhuān)有研發(fā)專(zhuān)利技術(shù)，將原本傳統(tǒng)流水線三臺(tái)機(jī)器才能完成的工作，合到一起，實(shí)現(xiàn)無(wú)焊點(diǎn)、無(wú)引弧板技術(shù)，顯著提高了生產(chǎn)效率及產(chǎn)品合格率，降低了生產(chǎn)成本，節(jié)省了場(chǎng)地空間。